Laser CNC do cięcia szkła

🔹 Bez zużycia narzędzi – żadnych kółek tnących

i materiałów eksploatacyjnych

🔹 Ekstremalna precyzja –

wyszczerbienia krawędzi poniżej 10 μm

🔹 Zero naprężeń i pęknięć – cięcie bez uszkodzeń dzięki technologii pikosekundowej

🔹 Czystość i ekologia – brak odpadów, brak zanieczyszczeń

🔹 Gotowe do pracy 24/7 – komponenty klasy przemysłowej, marmurowa baza, silniki liniowe

🔹 Automatyzacja – załadunek, rozładunek, rozdzielanie – wszystko zintegrowane

Dlaczego warto?

✅ Cięcie do 300 mm/s

✅ Gładkie, estetyczne krawędzie bez stożkowania

✅ Wysoka powtarzalność dzięki precyzyjnym układom CCD i pozycjonowaniu

✅ Głowica Bessel z mikrosoczewkami: plamka 1–3 μm

Źródłem światła jest wysokoenergetyczny laser pikosekundowy, którego kluczowe komponenty, takie jak laser źródłowy (seed laser) i źródło pompujące LD, pochodzą od czołowych międzynarodowych producentów. Dzięki zastosowaniu stabilnego przetwarzania impulsami ultrakrótkimi eliminuje się przewodnictwo cieplne, co umożliwia szybkie cięcie wszelkich materiałów organicznych i nieorganicznych, przy minimalnym wyszczerbieniu krawędzi i strefie wpływu ciepła do 10 μm.

Głowica tnąca typu Bessel jest wykonana na zamówienie, a wszystkie soczewki są importowane. Charakteryzuje się bardzo małą plamką skupienia i dużą głębią ogniskowej. Minimalny rozmiar plamki skupienia wynosi 1–3 μm, a głębokość ogniskowania może być dostosowana do wymagań klienta.

Efektywna prędkość cięcia osiąga aż 300 mm/s, a podwójne stacje przełączania osi Y eliminują czasy jałowe i zwiększają wydajność produkcji.

W ostatnich latach zapotrzebowanie rynkowe na cięcie szkła utrzymuje się na wysokim poziomie. Tradycyjne procesy obróbki CNC cechują się niską wydajnością, słabą precyzją, koniecznością częstej wymiany kółek tnących, dużym zużyciem materiału oraz negatywnym wpływem na środowisko. Technologia cięcia szkła laserem skutecznie rozwiązuje te problemy, oferując takie zalety jak wysoka wydajność, duża precyzja, brak uszkodzeń, brak materiałów eksploatacyjnych, brak zanieczyszczeń oraz szeroka kompatybilność.

Urządzenie do cięcia laserowego, opracowane z myślą o przezroczystych, kruchych materiałach, obejmuje cięcie laserem ultraszybkim (pikosekundowym), rozdzielanie za pomocą lasera CO₂ oraz automatyczne załadunek i rozładunek. Wiązka lasera jest ogniskowana na materiale poprzez głowicę tnącą, a osie XYZ automatycznie współpracują z trajektorią cięcia zgodnie z układem graficznym, osiągając maksymalną prędkość 300 mm/s, aby uzyskać wymagany kształt linii cięcia.

Laser tworzy strefę wewnętrznego mikropęknięcia o określonej głębokości w przezroczystym materiale, a naprężenia z tej strefy rozchodzą się ku górnej i dolnej powierzchni materiału. Następnie, z pomocą podgrzewania linii cięcia laserem CO₂, produkt zostaje oddzielony od resztek materiału. Teoretycznie wyszczerbienia krawędzi po oddzieleniu wynoszą mniej niż 10 μm, a ich wielkość zależy od grubości materiału..

tnie szkło od 0.4mm do 40mm (cięcie wielokrotne)